Брусья деревянные для стрелочных переводов железных дорог широкой колеи. Технические условия. ГОСТ 8816-2003

Оглавление

Введен
Постановлением
Госстандарта России
от 9 марта 2004 г. N 124-ст

Дата введения -
1 января 2005 года

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРУСЬЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

WOODEN CANTS FOR SWITCH ASSEMBLIES OF WIDE GAUGE RAILWAYS. SPECIFICATIONS

ГОСТ 8816-2003

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1. Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 78 "Лесоматериалы круглые", Государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ГУП ВНИИЖТ) МПС России и Открытым акционерным обществом "Иркутский научно-исследовательский институт лесной промышленности" (ОАО "ИркутскНИИЛП").

2. Внесен Госстандартом России.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.).

За принятие проголосовали:

┌────────────────────┬──────────┬────────────────────────────────┐
│Краткое наименование│Код страны│    Сокращенное наименование    │
│    страны по МК    │   по МК  │     национального органа по    │
│  (ИСО 3166) 004-97 │(ИСО 3166)│          стандартизации        │
│                    │  004-97  │                                │
├────────────────────┼──────────┼────────────────────────────────┤
│Азербайджан         │AZ        │Азстандарт                      │
│Армения             │AM        │Армгосстандарт                  │
│Беларусь            │BY        │Госстандарт Республики Беларусь │
│Казахстан           │KZ        │Госстандарт Республики Казахстан│
│Кыргызстан          │KG        │Кыргызстандарт                  │
│Молдова             │MD        │Молдовастандарт                 │
│Российская Федерация│RU        │Госстандарт России              │
│Таджикистан         │TJ        │Таджикстандарт                  │
│Туркменистан        │TM        │Главгосслужба                   │
│                    │          │"Туркменстандартлары"           │
│Узбекистан          │UZ        │Узстандарт                      │
│Украина             │UA        │Госпотребстандарт Украины       │
└────────────────────┴──────────┴────────────────────────────────┘

4. Взамен ГОСТ 8816-70.

5. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 марта 2004 г. N 124-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8816-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2005 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на деревянные брусья для стрелочных переводов железных дорог колеи 1520 мм, используемые при строительстве, эксплуатации и ремонте железных дорог, и устанавливает требования к размерам и качеству брусьев.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76. Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.034-84. Система стандартов безопасности труда. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.042-88. Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2140-81. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 6782.1-75. Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92. Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов

ГОСТ 16369-96 (ИСО 4472-83). Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81). Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 18321-73. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 20022.0-93. Защита древесины. Параметры защищенности

ГОСТ 20022.5-93. Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами

ГОСТ 20022.14-84. Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

3.1. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1. Переводные деревянные брусья: пилопродукция установленной формы и размеров, применяемая в качестве опор для стрелочных переводов железнодорожного пути.

3.1.2. Обрезные брусья: брусья, пропиленные с четырех сторон.

3.1.3. Необрезные брусья: брусья, пропиленные с двух сторон.

3.1.4. Непропитанные брусья: брусья, не обработанные защитными средствами.

3.1.5. Пропитанные брусья: брусья, обработанные защитными средствами.

3.1.6. Глубоконаколотые брусья: брусья, подвергнутые специальной обработке путем глубокой наколки с целью увеличения глубины пропитки.

3.1.7. Верхняя пласть бруса: пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая меньшую ширину.

3.1.8. Нижняя пласть бруса: пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая большую ширину.

3.1.9. Боковая сторона бруса: пропиленная продольная боковая поверхность бруса.

3.1.10. Обзольная часть бруса: непропиленные участки поверхности бруса по верхней пласти и боковой стороне.

3.2. В настоящем стандарте используют следующие обозначения и сокращения:

Ш - широкая верхняя пласть брусьев;

У - уширенная верхняя пласть брусьев;

Н - нормальная верхняя пласть брусьев;

А2, А3, А4, Б - типы комплектов брусьев;

Р43, Р50, Р65 - типы рельсов.

4. Основные виды, типы и размеры

4.1. По форме поперечного сечения брусья подразделяют на виды:

А - обрезные брусья (рисунок 1) <*>;

Б - необрезные брусья (рисунок 2) <*>.

------------------------------------

<*> Рисунки не приводятся.

4.2. По размерам поперечного сечения брусья изготовляют трех типов в зависимости от назначения:

I - для главных путей 1-го и 2-го <*> классов, а также для путей 3-го класса при грузонапряженности более 50 млн. т x км брутто/км в год при скоростях движения поездов более 100 км/ч;

II - для главных путей 3-го и 4-го классов, подъездных путей с интенсивной работой, приемоотправочных и сортировочных путей на станциях;

III - для любых путей 5-го класса, в том числе станционных, малодеятельных подъездных и прочих путей с маневрово-вывозным характером движения.

------------------------------------

<*> Классификация железнодорожных путей приведена в соответствии с Положением о системе ведения путевого хозяйства на железных дорогах Российской Федерации, утвержденным Министерством путей сообщения 27 апреля 2001 г.

4.3. Размеры брусьев в поперечном сечении в зависимости от типов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

(размеры в миллиметрах)

┌───────┬───────┬────────────────┬──────┬────────────┬───────────┐
│  Тип  │Толщина│ Ширина верхней │Ширина│Ширина бруса│  Высота   │
│брусьев│h +/- 5│  пласти <*> b  │нижней│по непропи- │пропиленных│
│       │       ├────┬─────┬─────┤пласти│ленным      │  боковых  │
│       │       │ У  │  Ш  │  Н  │  b1  │сторонам b2,│сторон h1, │
│       │       │    │     │     │      │не менее    │ не менее  │
├───────┴───────┴────┴─────┴─────┴──────┴────────────┴───────────┤
│                             Тип А                              │
├───────┬───────┬────┬─────┬─────┬──────┬────────────┬───────────┤
│       │       │    │     │     │   +20│            │           │
│I      │180    │220 │200  │-    │260   │-           │130        │
│       │       │    │     │     │   -5 │            │           │
├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤
│       │       │    │     │     │   +20│            │           │
│II     │160    │220 │-    │175  │250   │-           │120        │
│       │       │    │     │     │   -5 │            │           │
├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤
│       │       │    │     │     │   +20│            │           │
│III    │160    │-   │200  │175  │230   │-           │120        │
│       │       │    │     │     │   -5 │            │           │
├───────┴───────┴────┴─────┴─────┴──────┴────────────┴───────────┤
│                             Тип Б                              │
├───────┬───────┬────┬─────┬─────┬──────┬────────────┬───────────┤
│       │       │    │     │     │   +20│            │           │
│I      │180    │220 │200  │-    │260   │300         │-          │
│       │       │    │     │     │   -5 │            │           │
├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤
│       │       │    │     │     │   +20│            │           │
│II     │160    │220 │-    │175  │250   │280         │-          │
│       │       │    │     │     │   -5 │            │           │
├───────┼───────┼────┼─────┼─────┼──────┼────────────┼───────────┤
│       │       │    │     │     │   +20│            │           │
│III    │160    │-   │200  │175  │230   │260         │-          │
│       │       │    │     │     │   -5 │            │           │
└───────┴───────┴────┴─────┴─────┴──────┴────────────┴───────────┘

------------------------------------

<*> Предельные отклонения по ширине верхней пласти брусьев устанавливают от 10 мм до ширины нижней пласти.

4.4. Размеры поперечных сечений брусьев установлены для древесины с влажностью не более 22%. При большей влажности размеры должны быть увеличены на припуск на усушку по ГОСТ 6782.1 - для брусьев, изготовляемых из хвойных пород древесины.

4.5. Ширина пластей брусьев установлена в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем на расстоянии 350 мм от торцов бруса.

4.6. Брусья следует изготовлять длиной от 3 до 5,5 м с градацией через 0,25 м.

4.7. Отклонение по длине для всех типов брусьев - +/- 20 мм.

4.8. Брусья следует изготовлять и поставлять потребителям комплектами в зависимости от назначения путей, типа рельсов и марки стрелочных переводов. Количество брусьев соответствующих типов и размеров по длине в комплектах должно соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2

(в штуках)

 Длина  
брусьев 
  l, м  
Условный
 номер  
 длины  
           Количество брусьев для             
               типа комплекта                 
     А2    
    А3    
     А4    
     Б     
           типа рельсов           
Перекрест- 
ные стре-  
лочные пе- 
реводы     
    Р65    
 Р65, Р50 
 Р65, Р50, 
    Р43    
    марки стрелочных переводов    
   1/18    
   1/11   
    1/9    
разновидности брусьев по ширине верхней пласти
  Ш  
  Н  
 Ш  
  Н  
  Ш  
  Н  
  Ш  
  Н  
3,00    
1       
22   
9    
16  
-    
15   
2    
-    
-    
3,25    
2       
2    
14   
-   
10   
-    
10   
-    
-    
3,50    
3       
5    
12   
-   
8    
-    
8    
19   
-    
3,75    
4       
-    
12   
-   
7    
-    
4    
18   
-    
4,00    
5       
-    
11   
-   
5    
-    
6    
8    
-    
4,25    
6       
-    
9    
4   
2    
4    
1    
8    
-    
4,50    
7       
-    
9    
7   
1    
5    
1    
10   
-    
4,75    
8       
-    
8    
-   
5    
-    
4    
4    
4    
5,00    
9       
-    
9    
-   
5    
-    
4    
-    
8    
5,25    
10      
-    
8    
-   
6    
-    
4    
-    
8    
5,50    
11      
-    
7    
-   
4    
-    
-    
4    
-    
ИТОГО:           
29   
108  
27  
53   
24   
44   
71   
20   
ВСЕГО:           
137        
80        
68         
91         

Примечание. Комплект А2 составляют из брусьев I типа, комплекты А3 - I и II типов, А4 и Б - из брусьев II типа. Из брусьев III типа составляют комплекты по заказу потребителя. Допускаются брусья с уширенной наружной пластью вместо брусьев с широкой и нормальной пластями.

5. Технические требования

5.1. Верхняя и нижняя пласти должны быть взаимно параллельны. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям. Скос пропила по всей толщине бруса не должен быть более 10 мм. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине бруса соответственно.

5.2. Торцы брусьев должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси бруса. Скос пропила по толщине и ширине бруса не должен быть более 20 мм.

5.3. Обзольные участки брусьев должны быть очищены от коры и луба.

5.4. Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью бруса, при этом срез может быть плоским.

5.5. Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти брусьев. На остальных поверхностях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 мм шириной.

5.6. Брусья до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропитки брусьев, а также нормы поглощения защитных средств - по ГОСТ 20022.0, ГОСТ 20022.5.

5.7. Брусья перед пропиткой должны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем брусья могут быть ненаколотыми.

5.8. Брусья следует изготовлять из древесины сосны, ели, пихты и лиственницы.

5.9. Влажность древесины брусьев при изготовлении не нормируется.

5.10. После сушки перед пропиткой брусья должны быть укреплены от растрескивания одним из способов в соответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал на шпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителем брусья могут быть без укрепителей.

5.11. Качество древесины брусьев должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

┌────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐
│  Пороки древесины по   │  Норма ограничения пороков древесины  │
│        ГОСТ 2140       │                                       │
├────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│1. Сучки:               │                                       │
│   здоровые             │Допускаются на верхней пласти размером │
│                        │не более 50 мм, на остальных поверх-   │
│                        │ностях - не более 80 мм                │
│   гнилые               │Не допускаются                         │
│   табачные             │То же                                  │
│2. Пасынок              │Не допускается                         │
│3. Двойная сердцевина   │То же                                  │
│4. Гниль:               │                                       │
│   ядровая, заболонная и│-"-                                    │
│наружная трухлявая      │                                       │
│5. Грибные ядровые пятна│Допускаются размером не более 20%      │
│(полосы)                │площади торцов, пластей и боковых      │
│                        │сторон соответственно                  │
│6. Ложное ядро          │Допускается размером не более 1/3 торца│
│                        │по толщине и ширине с выходом только на│
│                        │боковые стороны размером не более 1/2  │
│                        │толщины бруса, считая от нижней пласти │
│7. Прорость             │Не допускается на верхней пласти. На   │
│                        │остальных поверхностях допускается не  │
│                        │более: длиной - 700 мм, шириной - 50   │
│                        │мм, глубиной - 20 мм                   │
│8. Наклон волокон       │Допускается отклонение волокон не более│
│                        │10% прямого направления                │
│9. Червоточина          │Допускается не более 3 шт. на 1 пог. м │
│                        │длины бруса и глубиной не более 50 мм  │
│10. Трещины:            │                                       │
│   метиковые            │Допускаются размером не более 1/3      │
│                        │толщины или ширины бруса без выхода на │
│                        │верхнюю пласть                         │
│   морозные             │Допускаются глубиной до 40 мм без      │
│                        │выхода на верхнюю пласть. Не допускают-│
│                        │ся при наличии метиковой трещины       │
│   отлупные             │Допускаются на торцовых поверхностях не│
│                        │более 1/2 толщины бруса без выхода на  │
│                        │остальные поверхности                  │
│   от усушки:           │Допускаются длиной, мм, не более:      │
│   боковые и торцовые   │450                                    │
│   торцовые сквозные    │100                                    │
└────────────────────────┴───────────────────────────────────────┘

5.12. Маркировку брусьев следует проводить отбойным клеймением или несмываемой краской. Маркировку после пропитки не возобновляют.

5.13. Маркировка должна позволять идентифицировать предприятие-изготовитель.

5.14. Маркировку наносят на один из торцов каждого бруса с указанием длины, породы и вида обработки в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

┌───────────────────┬───────────────────┬────────────────────────┐
│       Порода      │Ненаколотые брусья │Глубоконаколотые брусья │
├───────────────────┼───────────────────┼────────────────────────┤
│Сосна              │1-11 С             │1-11 С.                 │
│Ель, пихта         │1-11 Е             │1-11 Е.                 │
│Лиственница        │1-11 Л             │1-11 Л.                 │
└───────────────────┴───────────────────┴────────────────────────┘

Примечания. 1. Буква обозначает породу или группу пород древесины.

2. Тип бруса на марке не указывают для упрощения содержания наносимой марки ввиду того, что комплекты должны состоять из брусьев одного типа и определяться договором на поставку и требованием настоящего стандарта.

3. Шрифт маркировки - по ГОСТ 14192. Знак накалывания - пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм.

6. Требования безопасности

6.1. Изготовление брусьев в цехах лесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042, погрузочно-разгрузочные работы - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009; средства защиты работающих - по ГОСТ 12.4.011.

6.2. Пропитку брусьев на шпалопропиточных заводах следует проводить по ГОСТ 20022.5.

6.3. Условия работы обслуживающего персонала при работе с вредными веществами - по ГОСТ 12.1.007.

6.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005.

7. Правила приемки

7.1. Непропитанные брусья должны быть рассортированы отдельно по типам и породам, причем еловые и пихтовые брусья допускаются вместе.

Глубоконаколотые брусья рассортировывают в отдельные партии.

7.2. Приемку брусьев проводят партиями. Партией считают количество комплектов брусьев одной породы, оформленных одним документом о качестве.

7.3. Документ о качестве должен содержать:

- наименование и адрес организации (предприятия-поставщика);

- тип и вид комплекта, породу древесины - для непропитанных брусьев;

- тип и вид комплекта - для пропитанных брусьев;

- количество комплектов брусьев в партии;

- обозначение настоящего стандарта.

7.4. Количество брусьев каждой условной длины определяется сплошным пересчетом и должно соответствовать данному типу комплекта.

7.5. Проверку брусьев по размерам, порокам древесины и обработки, влажности проводят выборочным контролем по ГОСТ 18321, методом "вслепую". Отбор проводят в количестве, указанном в таблице 5.

Таблица 5

(в штуках)

┌──────────────────┬──────────────┬───────────────┬──────────────┐
│   Объем партии   │Объем выборки │ Объем партии  │Объем выборки │
├──────────────────┼──────────────┼───────────────┼──────────────┤
│До 90             │5             │От 281 до 500  │20            │
│От 91 до 150      │8             │От 501 до 1200 │32            │
│От 151 до 280     │13            │Более 1200     │50            │
└──────────────────┴──────────────┴───────────────┴──────────────┘

Партию принимают, если все брусья в выборке соответствуют требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительных результатов партию бракуют или по согласованию с потребителем проводят сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.

8. Методы контроля

8.1. Определение и измерение пороков древесины и обработки - по ГОСТ 2140.

8.2. Влажность древесины брусьев - по ГОСТ 16588.

8.3. Контроль предпропиточной влажности древесины брусьев - по ГОСТ 20022.14.

8.4. Контроль качества пропитки брусьев - по ГОСТ 20022.5.

8.5. Размеры брусьев проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 или металлической рулеткой РЗЖ 2-го класса длиной не менее 5 м по ГОСТ 7502. Допускается проверять размеры поперечного сечения брусьев металлической линейкой по ГОСТ 427.

8.6. Ширину пластей брусьев следует измерять в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем от вершинного торца на расстоянии 350 мм.

9. Транспортирование и хранение

9.1. Транспортирование пакетированных и непакетированных брусьев проводят комплектами транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов брусьев - по ГОСТ 16369.

9.2. Брусья на складах предприятия-изготовителя хранят в штабелях.

Каждый штабель брусьев должен быть уложен на фундамент из железобетонных, бетонных и деревянных балок. Высота фундамента должна быть не менее 400 мм.

При хранении брусьев на складах более 10 сут. каждый горизонтальный ряд брусьев в штабеле должен быть отделен от другого прокладками из здоровой окоренной древесины. Толщина прокладок - не менее 20 мм.

В горизонтальных рядах между брусьями должны быть промежутки шириной 20 - 40 мм.

9.3. Брусья на складах потребителей и пропиточных заводах хранят в соответствии с действующими техническими условиями на этих предприятиях.